1. 작동유의 양 및 오염
작동유 오염은 유압 펌프 고장의 주요 원인 중 하나이므로 작동유의 오염 상태를 적시에 확인할 필요가 있습니다.(600시간 안에 작동유를 교체하고 100시간 안에 필터 요소를 교체하십시오).
유압 오일이 부족하면 캐비테이션이 발생하여 유압 펌프 고장, 브레이커 피스톤 실린더 변형 등을 유발할 수 있습니다.제안: 매일 사용하기 전에 오일 레벨을 확인하십시오.
2. 오일 씰을 제때 교체하십시오.
오일씰은 취약한 부분입니다.차단기는 약 600-800시간 동안 작동하고 차단기 오일 씰을 교체하는 것이 좋습니다.오일 시일이 누출되면 즉시 오일 시일을 중지하고 오일 시일을 교체해야 합니다.그렇지 않으면 측면 먼지가 유압 시스템에 쉽게 들어가 유압 시스템이 손상되고 유압 펌프가 손상됩니다.
3, 파이프 라인을 깨끗하게 유지하십시오
차단기 파이프라인을 설치할 때 철저히 청소해야 하며 유입구와 반환 오일 라인을 주기적으로 연결해야 합니다.버킷을 교체할 때 파이프라인을 깨끗하게 유지하려면 차단기 파이프라인을 차단해야 합니다.
모래와 같은 잡화는 유압 시스템에 들어간 후 유압 펌프를 쉽게 손상시킬 수 있습니다.
4. 고품질 차단기 사용(어큐뮬레이터 포함)
열등한 브레이커는 설계, 제작, 검사 등의 연결고리에 문제가 발생하기 쉬우며, 사용 중 고장률이 높아 굴삭기 파손의 원인이 되기 쉽습니다.
5, 적절한 엔진 속도(중간 스로틀)
브레이킹 해머는 작동 압력과 유량(예: 20톤 굴삭기, 작동 압력 160-180KG, 유량 140-180L/MIN)에 대한 요구 사항이 낮기 때문에 중간 스로틀에서 작동할 수 있습니다.높은 스로틀에서 작동하면 타격이 증가하지 않습니다. 유압 오일이 비정상적으로 가열되어 유압 시스템에 큰 손상을 줄 수 있습니다.
게시 시간: 2020년 5월 11일
